產(chǎn)品詳細(xì)說明
1、雙級(jí)高效真空濾油機(jī)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),次過濾擊穿電壓可提高 35KV ,減少般濾油機(jī)多次加熱導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
2、高真空、大抽速,抽速功率≥333L/s,滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要,并同時(shí)完成對(duì)變 壓器油的脫氣脫水處理。
3、納米分子材料過濾及復(fù)式三維立體閃蒸,高效脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì),提高油的耐壓強(qiáng)度和油品質(zhì)量。
4、全自動(dòng)控制,人機(jī)分離作業(yè)。
5、采用VK微克技術(shù),可有效除去溶解水等微量水份。
6、可實(shí)現(xiàn)110KV以上輸變電設(shè)備的真空注油、真空干燥、真空過濾。
三、產(chǎn)品用途
廣泛用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等行業(yè),適用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國(guó)家主變電網(wǎng)上,特別適用于是海撥在500米以上地區(qū)。
、設(shè)備主要功能介紹
雙級(jí)高效真空濾油機(jī)主要用于處理不合格的機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等工業(yè)用油。采用真空負(fù)壓原理,引進(jìn)日本復(fù)式三維立體閃蒸技術(shù),薄膜蒸發(fā)技術(shù),采用多級(jí)精密過濾,從而可靠的脫去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體等有害物質(zhì),迅速恢復(fù)油品性能達(dá)到用油標(biāo)準(zhǔn)。處理后的潤(rùn)滑油乳化值低,含水量極少,雜質(zhì)精度高,*可以在國(guó)內(nèi)外高精密液壓,潤(rùn)滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。
適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤(rùn)滑的凈化再生處理。
還兼有抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過濾等功能,以滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。
◆ 設(shè)備外觀真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無(wú)損,連接無(wú)松動(dòng)。焊接部位無(wú)焊瘤、毛刺、銹斑,產(chǎn)品表面采用噴塑工藝,采用不銹鋼螺栓進(jìn)行連接,表面應(yīng)光潔明亮。
◆ 加熱系統(tǒng)
(1)加熱表面熱負(fù)荷低于1.0W/cm.在加熱過程中絕不會(huì)因過熱引油質(zhì)的裂解和老化等危害.
?。?)加熱系統(tǒng)安全可靠,設(shè)有安全保護(hù)裝置,杜絕加熱系統(tǒng)無(wú)油干燒,加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位體聯(lián)鎖保護(hù),避免油溫過高損壞設(shè)備。
?。?)采用區(qū)間控制,避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng),zui大限度延長(zhǎng)電器使用壽命。
(4)優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì),有效地杜絕在濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生,形成安全可靠的加熱系統(tǒng),*化的管路設(shè)計(jì)確保無(wú)“死油區(qū)”,而油溫可在20~80℃之間任意調(diào)節(jié),恒溫加熱。同時(shí),根椐氣候不同,設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)加熱方式供選擇。
◆ 輸油系統(tǒng)
?。?)基本要求,手動(dòng)盤車,無(wú)卡阻現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸封不漏油,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
?。?)此油泵經(jīng)精密加工手段,采用*密封方式,確保油泵無(wú)泄漏;即使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空油泵出油照樣正常,確保整機(jī)性能穩(wěn)定,提高油品處理效率。
◆ 真空分離系統(tǒng)
采用真空負(fù)壓原理,復(fù)式三維立體真空分離器極大的增加真空分離面積,油霧在真空分離器內(nèi)通過薄膜霧化器,噴淋裝置達(dá)到霧化,薄膜化,氣化過程,油分子和水分子*于真空系統(tǒng)中,使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化分離時(shí)間,能夠充分地脫除水分和氣體.
◆ 冷凝系統(tǒng)
*介質(zhì)冷凝系統(tǒng)*冷卻油中分離出來的水蒸汽,防止水蒸汽進(jìn)入真空泵,造成真空泵油乳化噴油,延長(zhǎng)真空泵使用壽命;
◆ 過濾系統(tǒng)
?。?)采用三級(jí)逐級(jí)加密過濾系統(tǒng),初濾和二級(jí)過濾器為不銹鋼材質(zhì),過濾效率高,使用壽命長(zhǎng)。過濾精度50μm和20μm,以過濾除油中的鐵屑類較大雜質(zhì)。并可根據(jù)客戶要求做反沖洗設(shè)計(jì),在不用拆卸過濾器的情況下進(jìn)行自動(dòng)沖洗,免去大量人工清洗工作
?。?)精濾器采用高分子聚合變孔徑濾材,濾材纖維及孔徑沿油液流動(dòng)方向逐漸縮小,分層過濾不同粒度的雜質(zhì),大大提高了納污能力和過濾精度,可以過濾除1到5μm雜質(zhì),過濾后的油品清潔度達(dá)到NSA6級(jí).
?。?)配置有­­壓力報(bào)警保護(hù)裝置(測(cè)量濾芯的污染程度),設(shè)計(jì)保護(hù)壓力3公斤,以保證濾網(wǎng)不
會(huì)因超壓而損壞,降了使用成本,確保過濾系統(tǒng)安全。
◆ 聚結(jié)分水破乳化系統(tǒng)
高分子水材料的聚結(jié)分離濾芯,結(jié)合美國(guó)聚結(jié)分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)二元次脫水,能夠迅速有效破乳化并脫去油中大量游離水,不傷害油品化學(xué)理化性能。與傳統(tǒng)玻璃纖維棉破乳相比具有脫水效率高,不板結(jié),不對(duì)油品形成二次污染的優(yōu)點(diǎn)。
◆ 控制系統(tǒng)
(1)電氣元件選用浙江正泰(注:可選德國(guó)施耐德)電器產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行;
?。?)具有過壓,過流動(dòng),過載保護(hù)裝置;
?。?)真空泵,油泵與加熱器三位體保護(hù)設(shè)計(jì),防止加熱器干燒和油泵空轉(zhuǎn);
?。?)選用智能顯示溫控儀,其特點(diǎn)是可靠性高,可設(shè)定溫度上下限,以避逸加熱器頻繁啟動(dòng)可延長(zhǎng)電器的使用壽命。
(5)控制版面設(shè)計(jì)易操作,按鈕設(shè)計(jì)為總電源開關(guān),真空泵啟動(dòng)、停止,油泵啟動(dòng)、停止,加熱啟動(dòng)、停止,并且各有指示燈顯示。
?。?)本機(jī)具有相序、缺相保護(hù)功能;
(7)電控柜內(nèi)布線用標(biāo)準(zhǔn)線槽工整,電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑背保護(hù)。
◆ 真空系統(tǒng)
(1)真空泵選取用四川南光,旋片真空泵。(注:可選進(jìn)口萊寶真空泵)
?。?)配置泵外冷卻裝置,降低真空泵的運(yùn)行溫度;延長(zhǎng)使用壽命。
◆ 其它說明
?。?)進(jìn)出油口采用防潤(rùn)滑倒錐塔頭,管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼接頭。
?。?)油液流通部分的球閥選用304不銹鋼球閥。
?。?)整機(jī)連接的部分采用國(guó)標(biāo)不銹鋼螺栓
(4)進(jìn)出油管路設(shè)計(jì)有安全裝置,防止突然停機(jī)后造成油液倒流。
?。?)本機(jī)全部基礎(chǔ)件均作磷化處理,內(nèi)部再漆1032防銹漆,不會(huì)銹蝕
?。?)設(shè)計(jì)為移動(dòng)式,底座有吊環(huán),裝卸時(shí)更加方便。
?。?)整機(jī)表面采用噴——增強(qiáng)了表面強(qiáng)度和硬度,可以避免如烤漆表機(jī)的劃痕,碰傷以及失光;
?。?)本機(jī)嚴(yán)格地說并無(wú)易損件,因些不會(huì)帶不額外的費(fèi)用支出。
(10)本機(jī)通過優(yōu)化設(shè)計(jì),使布局更合理,特別方便維護(hù),在故障發(fā)生區(qū)進(jìn)行維修,更換即可,不需為了修甲件而拆卸乙件,丙件。
?。?1)操作容易,在線濾油,可無(wú)人運(yùn)行,維護(hù)間隔長(zhǎng)。
?。?2)運(yùn)特抵噪音,運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
(13)本機(jī)為無(wú)泄漏產(chǎn)品,可滿足無(wú)泄漏環(huán)境的需要。
產(chǎn)品詳細(xì)說明
1、高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),次過濾擊穿電壓可提高 35KV ,減少般濾油機(jī)多次加熱導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
2、高真空、大抽速,抽速功率≥333L/s,滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要,并同時(shí)完成對(duì)變 壓器油的脫氣脫水處理。
3、納米分子材料過濾及復(fù)式三維立體閃蒸,高效脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì),提高油的耐壓強(qiáng)度和油品質(zhì)量。
4、全自動(dòng)控制,人機(jī)分離作業(yè)。
5、采用VK微克技術(shù),可有效除去溶解水等微量水份。
6、可實(shí)現(xiàn)110KV以上輸變電設(shè)備的真空注油、真空干燥、真空過濾。
三、產(chǎn)品用途
廣泛用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等行業(yè),適用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國(guó)家主變電網(wǎng)上,特別適用于是海撥在500米以上地區(qū)。
、設(shè)備主要功能介紹
主要用于處理不合格的機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等工業(yè)用油。采用真空負(fù)壓原理,引進(jìn)日本復(fù)式三維立體閃蒸技術(shù),薄膜蒸發(fā)技術(shù),采用多級(jí)精密過濾,從而可靠的脫去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體等有害物質(zhì),迅速恢復(fù)油品性能達(dá)到用油標(biāo)準(zhǔn)。處理后的潤(rùn)滑油乳化值低,含水量極少,雜質(zhì)精度高,*可以在國(guó)內(nèi)外高精密液壓,潤(rùn)滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。
適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤(rùn)滑的凈化再生處理。
還兼有抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過濾等功能,以滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。
◆ 設(shè)備外觀真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無(wú)損,連接無(wú)松動(dòng)。焊接部位無(wú)焊瘤、毛刺、銹斑,產(chǎn)品表面采用噴塑工藝,采用不銹鋼螺栓進(jìn)行連接,表面應(yīng)光潔明亮。
◆ 加熱系統(tǒng)
?。?)加熱表面熱負(fù)荷低于1.0W/cm.在加熱過程中絕不會(huì)因過熱引油質(zhì)的裂解和老化等危害.
(2)加熱系統(tǒng)安全可靠,設(shè)有安全保護(hù)裝置,杜絕加熱系統(tǒng)無(wú)油干燒,加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位體聯(lián)鎖保護(hù),避免油溫過高損壞設(shè)備。
?。?)采用區(qū)間控制,避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng),zui大限度延長(zhǎng)電器使用壽命。
?。?)優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì),有效地杜絕在濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生,形成安全可靠的加熱系統(tǒng),*化的管路設(shè)計(jì)確保無(wú)“死油區(qū)”,而油溫可在20~80℃之間任意調(diào)節(jié),恒溫加熱。同時(shí),根椐氣候不同,設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)加熱方式供選擇。
◆ 輸油系統(tǒng)
?。?)基本要求,手動(dòng)盤車,無(wú)卡阻現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸封不漏油,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
?。?)此油泵經(jīng)精密加工手段,采用*密封方式,確保油泵無(wú)泄漏;即使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空油泵出油照樣正常,確保整機(jī)性能穩(wěn)定,提高油品處理效率。
◆ 真空分離系統(tǒng)
采用真空負(fù)壓原理,復(fù)式三維立體真空分離器極大的增加真空分離面積,油霧在真空分離器內(nèi)通過薄膜霧化器,噴淋裝置達(dá)到霧化,薄膜化,氣化過程,油分子和水分子*于真空系統(tǒng)中,使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化分離時(shí)間,能夠充分地脫除水分和氣體.
◆ 冷凝系統(tǒng)
*介質(zhì)冷凝系統(tǒng)*冷卻油中分離出來的水蒸汽,防止水蒸汽進(jìn)入真空泵,造成真空泵油乳化噴油,延長(zhǎng)真空泵使用壽命;
◆ 過濾系統(tǒng)
?。?)采用三級(jí)逐級(jí)加密過濾系統(tǒng),初濾和二級(jí)過濾器為不銹鋼材質(zhì),過濾效率高,使用壽命長(zhǎng)。過濾精度50μm和20μm,以過濾除油中的鐵屑類較大雜質(zhì)。并可根據(jù)客戶要求做反沖洗設(shè)計(jì),在不用拆卸過濾器的情況下進(jìn)行自動(dòng)沖洗,免去大量人工清洗工作
(2)精濾器采用高分子聚合變孔徑濾材,濾材纖維及孔徑沿油液流動(dòng)方向逐漸縮小,分層過濾不同粒度的雜質(zhì),大大提高了納污能力和過濾精度,可以過濾除1到5μm雜質(zhì),過濾后的油品清潔度達(dá)到NSA6級(jí).
?。?)配置有­­壓力報(bào)警保護(hù)裝置(測(cè)量濾芯的污染程度),設(shè)計(jì)保護(hù)壓力3公斤,以保證濾網(wǎng)不
會(huì)因超壓而損壞,降了使用成本,確保過濾系統(tǒng)安全。
◆ 聚結(jié)分水破乳化系統(tǒng)
高分子水材料的聚結(jié)分離濾芯,結(jié)合美國(guó)聚結(jié)分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)二元次脫水,能夠迅速有效破乳化并脫去油中大量游離水,不傷害油品化學(xué)理化性能。與傳統(tǒng)玻璃纖維棉破乳相比具有脫水效率高,不板結(jié),不對(duì)油品形成二次污染的優(yōu)點(diǎn)。
◆ 控制系統(tǒng)
?。?)電氣元件選用浙江正泰(注:可選德國(guó)施耐德)電器產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行;
(2)具有過壓,過流動(dòng),過載保護(hù)裝置;
?。?)真空泵,油泵與加熱器三位體保護(hù)設(shè)計(jì),防止加熱器干燒和油泵空轉(zhuǎn);
?。?)選用智能顯示溫控儀,其特點(diǎn)是可靠性高,可設(shè)定溫度上下限,以避逸加熱器頻繁啟動(dòng)可延長(zhǎng)電器的使用壽命。
?。?)控制版面設(shè)計(jì)易操作,按鈕設(shè)計(jì)為總電源開關(guān),真空泵啟動(dòng)、停止,油泵啟動(dòng)、停止,加熱啟動(dòng)、停止,并且各有指示燈顯示。
(6)本機(jī)具有相序、缺相保護(hù)功能;
?。?)電控柜內(nèi)布線用標(biāo)準(zhǔn)線槽工整,電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑背保護(hù)。
◆ 真空系統(tǒng)
?。?)真空泵選取用四川南光,旋片真空泵。(注:可選進(jìn)口萊寶真空泵)
?。?)配置泵外冷卻裝置,降低真空泵的運(yùn)行溫度;延長(zhǎng)使用壽命。
◆ 其它說明
?。?)進(jìn)出油口采用防潤(rùn)滑倒錐塔頭,管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼接頭。
?。?)油液流通部分的球閥選用304不銹鋼球閥。
?。?)整機(jī)連接的部分采用國(guó)標(biāo)不銹鋼螺栓
(4)進(jìn)出油管路設(shè)計(jì)有安全裝置,防止突然停機(jī)后造成油液倒流。
?。?)本機(jī)全部基礎(chǔ)件均作磷化處理,內(nèi)部再漆1032防銹漆,不會(huì)銹蝕
?。?)設(shè)計(jì)為移動(dòng)式,底座有吊環(huán),裝卸時(shí)更加方便。
(8)整機(jī)表面采用噴——增強(qiáng)了表面強(qiáng)度和硬度,可以避免如烤漆表機(jī)的劃痕,碰傷以及失光;
?。?)本機(jī)嚴(yán)格地說并無(wú)易損件,因些不會(huì)帶不額外的費(fèi)用支出。
?。?0)本機(jī)通過優(yōu)化設(shè)計(jì),使布局更合理,特別方便維護(hù),在故障發(fā)生區(qū)進(jìn)行維修,更換即可,不需為了修甲件而拆卸乙件,丙件。
?。?1)操作容易,在線濾油,可無(wú)人運(yùn)行,維護(hù)間隔長(zhǎng)。
?。?2)運(yùn)特抵噪音,運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
?。?3)本機(jī)為無(wú)泄漏產(chǎn)品,可滿足無(wú)泄漏環(huán)境的需要。
規(guī)格參數(shù):
KTDZLS-20 KTDZLS-30 KTDZLS-50 KTDZLS-75 KTDZLS-100 KTDZL-S150 KTDZLS-200 KTDZLS-300
處理能力(流量) L/min 20 30 50 75 100 150 200 300
總功率 KW 17 23 34 40 53 70 80 110
工作真空度 Mpa -0.08 — -0.096
工作壓力 Mpa ≤0.4
工作油溫 ℃ 45—75
油含水量 mg/L ≤15(GB/T7600)
油含氣量 % ≤0.1
油擊穿電壓 KV 次處理后≥35,多次處理后≥60
含盡可能質(zhì)精度 μm≤3
待處理油品質(zhì) 粒度20-50μm,含水量≤35PPM,含氣量≤12,擊穿電壓≥15KV
電源 380V/50Hz
工作噪音 dB(A) ≤70 ≤80
進(jìn)出口管 mm DN25 DN25 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN60
重量 kg 260 350 480 580 730 950 1160 1500
外型尺寸 長(zhǎng) 1000 1100 1500 1600 1800 1800 2000 2200
寬 800 850 1000 1100 1000 1200 1200 1250
高 1400 1450 1600 1850 1900 1950 2000 2200